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HD7S41X液控緩閉蝶閥

您的位置:閥門 - 蝶閥 - HD7S41X液控緩閉蝶閥 更新時間:2024-09-03 09:09:30
HD7S41X液控緩閉蝶閥
    • 質量安全:壓力、材質、密封等全方位檢測確保質量過關!
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      導讀:HD7S41X液控緩閉蝶閥是目前國內外較先進的管路控制設備,主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類...

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    HD7S41X液控緩閉蝶閥HD7S41X液控緩閉蝶閥

    HD7S41X液控緩閉蝶閥是目前國內外較先進的管路控制設備,主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站、安裝在水輪機進口或水泵出口管路、作截止、止回、調節(jié)之用。

    產(chǎn)品名稱: 液控緩閉蝶閥 產(chǎn)品型號: HD7S41X
    公稱通徑: DN300~DN2400 閥座密封: 橡膠密封或金屬密封
    公稱壓力: 0.25Mpa~2.5MPa 連接方式: 法蘭
    適用溫度: -20ºC~+80ºC 驅動方式: 液控
    閥體材質: 鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 制造標準: 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI
    適用介質: 水、海水、泥沙水、油品 生產(chǎn)廠家: 上海凱利科閥門有限公司

    產(chǎn)品說明

    HD7S41X液控緩閉蝶閥是目前國內外較先進的管路控制設備,主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站、安裝在水輪機進口或水泵出口管路、作截止、止回、調節(jié)之用。
        1、能按程序啟閉、在正常供電和突然斷電情況下均能自動按預定的時間和角度分快、慢二階段關閉;調節(jié)范圍大、適應性強。
        2、可消除破壞性水錘、防止水泵和水輪機組發(fā)生飛逸事故,有效地降低了管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動、保障設備的安全可靠運行。
        3、該閥可取代水泵出口處原電動閘閥和止回閥的功能,減少占地面積及基建投資。同時其流阻系數(shù)僅為0.1~0.6,遠小于止回閥的流阻系數(shù)(1.7~2.6),節(jié)能效果明顯。
        4、本公司S(鎖定型)、B(保壓型)、X(蓄能器型)系列液控止回蝶均是對國內同類產(chǎn)品加以改進和完善后發(fā)展起來的新一代產(chǎn)品,大大增強了系統(tǒng)的可靠性和安全性。同時,本公司可根據(jù)用戶的特殊要求單獨進行設計,多位滿足廣大用戶對該類產(chǎn)品的需要。

    型號說明

    標準規(guī)范

    設計與制造 GB/T14478、JB/T5299
    結構長度 GB/T12221
    配管法蘭 JB/T74~90、GB/T12380、GB/T9112~9131
    蓄能器標準 GB/T2352
    試驗與檢驗 GB/T14478、GB/T13927
    質量保證 ISO9001
    注:可采用其他有關標準和國外標準,法蘭尺寸可按用戶要求制造,但應在訂貨合同中寫明。

    性能規(guī)范

    公稱通徑DN(mm) 150~2400
    公稱壓力級PN(MPa) 0.25~2.5
    試驗壓力Ps(MPa) 密封 1.1×PN
    強度 1.5×PN
    工作壓力(MPa) 1.0×PN
    介質溫度(℃) ≤80
    適用介質 水、海水、泥沙水、油品等非腐蝕性流體
    注:
    1、1MPa=10.2kgf/cm2
    2、用于水電站時,密封試驗壓力可按電站最高靜水頭計算值

    基本參數(shù)

    項目 可調范圍 出廠調節(jié)
    開閥時間(可調) 20~60秒 30秒
    關閥時間(可調) 快關 2.5~25秒 8秒
    慢關 6~9秒 20秒
    關閥角度(可調) 快關 70±10度 60度
    慢關 20±10度±10度 30度
    最小流阻系數(shù) 0.1

    特殊參數(shù)

    零件名稱 材料
    閥體 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼
    蝶板 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼
    閥軸 2Cr13、45#
    閥體密封面 銅、不銹鋼
    蝶板密封圈 優(yōu)質丁橡膠、不銹鋼
    填料 V形密封圈
    墻板 碳素鋼

    產(chǎn)品結構說明

    1、本閥由閥門本體、傳動機構、液壓站、電控箱等四部分組成。
    2、閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、滑動軸承、密封組件等主要零件組成。
    3、重錘式閥體采用臥式安裝,閥軸采用半軸結構。
    4、蓄能器式DN≥300mm時閥體采用臥式布置;DN≤250mm一般采用立式布置,也可根據(jù)用戶要求采用臥式布置。
    5、傳動機構主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板(重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等)等連接、傳動件組成,是液壓動力開、關閥門的主要執(zhí)行機構。
    6、臥式布置時,傳動機構一般采用正向安裝;受現(xiàn)場空間限制時也可根據(jù)用戶要求采用反裝型(即傳動裝置位于閥體的另一側,見示意圖)。
    7、液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
    8、重錘保壓型系統(tǒng)中,蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償。
    9、重錘鎖定型系統(tǒng)中,蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償和鎖定油缸的退鎖。
    10、蓄能器型系統(tǒng)中,兩個蓄能器互為備用,為閥門關閉提供主動力源。
    11、液壓系統(tǒng)與閥門本體可以是整體式安裝,也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時為整體式安裝。
    12、蓄能器式采用立式布置時艾為分體式安裝。
    電氣控制方式說明
    1、本閥電氣控制系統(tǒng)分為就地控制回路和聯(lián)動控制回路,就地控制回路主要用于現(xiàn)場調試,正常工作時一般均使用聯(lián)動控制回路。
    2、控制類型按電氣特鞣治脹ㄐ禿蚉LC型,按液控特征分為普通重錘型、重錘保壓型、重錘鎖定型、蓄能器型四大類,每大類中又分為離心泵、軸流泵和水輪機等使用工況。
    3、開閥離心泵工況(包括離心式混流泵):先啟動泵,延遲預定時間后開閥。
    4、開閥軸流泵工況(包括軸流式混流泵):先開閥至一定角度,再啟動泵。
    5、開閥水輪機工況:先開啟旁通閥平衡壓力,再開閥,后開啟水輪機。
    6、各種工況一般均要求在停機或停電的同時關閉閥門。
    7、常規(guī)配套均為普通型,用戶若采用PLC型訂貨時應先予說明。
    8、液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為得電蝶閥開閥、失電蝶閥關閥如有不同應在訂貨時詳細說明。
    9、控制原理詳細說明參看我公司液控蝶閥各類產(chǎn)品安裝使用說明書。
    10用戶訂貨時請詳細說明換向閥控制特征、泵閥聯(lián)動先后控制方式等具體使用工況。我公司可按用戶特殊功能進行一定調整,并可根據(jù)用戶的不同要求單獨進行設計。

    外形結構圖

    主要外形及連接尺寸(PN=0.25MPa)單位(mm)

    公稱通徑
    DN
    L D D1 D2 b f H H1 H2 L1 L2 L3 L4 B1 B2 B3 B4 b1 d1 z-d
    B型 S型
    300 270 435 395 362 24 4 300 315 780 807 715 100 150 305 770 770 320 380 30 Φ30 12-Φ23
    350 290 485 445 412 26 4 300 315 780 807 715 100 150 335 805 805 320 380 30 Φ30 12-Φ23
    400 310 535 495 462 28 4 300 315 780 807 715 120 180 365 837 837 340 420 30 Φ30 16-Φ23
    500 350 640 600 568 30 4 350 910 1245 1288 785 150 220 437 903 1010 400 500 40 Φ34 16-Φ23
    600 390 755 705 670 30 5 405 910 1245 1288 785 150 250 533 986 1026 430 546 40 Φ34 20-Φ25
    700 430 860 810 775 30 5 460 910 1245 1288 785 180 290 555 996 1075 570 700 40 Φ34 24-Φ25
    800 470 975 920 880 30 5 520 910 1245 1288 785 180 310 614 1075 1175 610 740 40 Φ34 24-Φ30
    900 510 1075 1020 980 30 5 570 940 1355 1402 795 180 320 675 1120 1120 700 860 40 Φ34 24-Φ30
    1000 550 1175 1120 1080 30 5 640 940 1355 1402 795 200 360 750 1280 1280 740 900 40 Φ34 28-Φ30
    1200 630 1375 1320 1280 30 5 750 940 1355 1402 795 200 360 840 1420 1460 790 950 40 Φ34 32-Φ30
    1300 710 1475 1420 1380 30 5 780 940 1355 1402 795 260 460 920 1485 1525 820 960 40 Φ42 36-Φ30
    1400 710 1575 1520 1480 30 5 835 940 1355 1402 795 260 460 975 1550 1610 840 1000 40 Φ42 36-Φ30
    1500 790 1690 1630 1590 30 5 900 940 1355 1402 795 260 500 1050 1590 1650 900 1040 40 Φ42 36-Φ30
    1600 790 1785 1730 1690 32 5 935 1025 1840 1905 820 270 500 1120 1850 1950 960 1140 40 Φ42 40-Φ30
    1750 870 1935 1880 1840 32 5 1070 1025 1840 1905 820 270 500 1240 1955 2105 1350 1560 45 Φ42 44-Φ30
    1800 870 1985 1930 1890 34 5 1040 1025 1840 1905 820 270 500 1265 1980 2130 1370 1570 45 Φ42 44-Φ30
    2000 950 2185 2130 2090 34 5 1130 1250 2060 2135 935 360 600 1380 2250 2285 1370 1650 45 Φ45 48-Φ30
    2200 1000 2400 2340 2292 36 6 1240 1250 2060 2135 935 360 600 1465 2490 2570 1400 1700 45 Φ45 52-Φ34
    2400 1100 2600 2540 2492 38 6                             56-Φ34

    主要外形及連接尺寸(PN=0.6MPa)單位(mm)

    公稱通徑
    DN
    L D D1 D2 b f H H1 H2 L1 L2 L3 L4 B1 B2 B3 B4 b1 d1 z-d
    B型 S型
    300 270 435 395 362 24 4 300 315 780 807 715 100 150 305 770 770 320 380 30 Φ30 12-Φ23
    350 290 485 445 412 26 4 300 315 780 807 715 100 150 335 805 805 320 380 30 Φ30 12-Φ23
    400 310 535 495 462 28 4 300 315 780 807 715 120 180 365 837 837 340 420 30 Φ30 16-Φ23
    500 350 640 600 568 30 4 350 910 1245 1288 785 150 220 437 903 1010 400 500 40 Φ34 16-Φ23
    600 390 755 705 670 30 5 405 910 1245 1288 785 150 250 533 986 1026 430 546 40 Φ34 20-Φ25
    700 430 860 810 775 32 5 460 910 1245 1288 785 180 290 555 996 1075 570 700 40 Φ34 24-Φ25
    800 470 975 920 880 34 5 520 910 1245 1288 785 180 310 614 1075 1175 610 740 40 Φ34 24-Φ30
    900 510 1075 1020 980 36 5 570 940 1355 1402 795 180 320 675 1120 1120 700 860 40 Φ34 24-Φ30
    1000 550 1175 1120 1080 36 5 640 940 1355 1402 795 200 360 750 1280 1280 740 900 40 Φ34 28-Φ30
    1200 630 1400 1340 1295 40 5 750 940 1355 1402 795 200 360 840 1420 1460 790 950 40 Φ34 32-Φ34
    1300 710 1520 1450 1405 42 5 780 940 1355 1402 795 260 460 920 1485 1525 820 960 40 Φ42 36-Φ34
    1400 710 1620 1560 1510 44 5 835 940 1355 1402 795 260 460 975 1550 1610 840 1000 40 Φ42 36-Φ34
    1500 790 1720 1660 1610 46 5 900 940 1355 1402 795 260 500 1050 1590 1650 900 1040 40 Φ42 36-Φ34
    1600 790 1820 1760 1710 48 5 935 1025 1840 1905 820 270 500 1120 1850 1950 960 1140 40 Φ42 40-Φ34
    1750 870 1995 1920 1860 48 5 1070 1025 1840 1905 820 270 500 1240 1955 2105 1350 1560 45 Φ42 44-Φ41
    1800 870 2045 1970 1910 50 5 1040 1025 1840 1905 820 270 500 1265 1980 2130 1370 1570 45 Φ42 44-Φ41
    2000 950 2265 2180 2110 54 5 1130 1250 2060 2135 935 360 600 1380 2250 2285 1370 1650 45 Φ45 48-Φ48
    2200 1000 2475 2390 2330 60 6 1240 1250 2060 2135 935 360 600 1465 2490 2570 1400 1700 45 Φ45 52-Φ48
    2400 1100 2685 2600 2540 62 6                             56-Φ48

    主要外形及連接尺寸(PN=1.0MPa)單位(mm)           

    公稱通徑
    DN
    L D D1 D2 b f H H1 H2 L1 L2 L3 L4 B1 B2 B3 B4 b1 d1 z-d
    B型 S型
    300 270 440 400 368 26 4 300 315 780 807 715 100 150 305 770 770 320 380 30 Φ30 12-Φ23
    350 290 500 460 428 26 4 300 315 780 807 715 100 150 335 805 805 320 380 30 Φ30 16-Φ23
    400 310 565 515 482 28 4 300 315 780 807 715 120 180 365 837 837 340 420 30 Φ30 16-Φ25
    500 350 670 620 585 30 4 350 910 1245 1288 785 150 220 437 903 1010 400 500 40 Φ34 20-Φ25
    600 390 780 725 685 30 5 405 910 1245 1288 785 150 250 533 986 1026 430 546 40 Φ34 20-Φ30
    700 430 892 840 800 32 5 460 910 1245 1288 785 180 290 555 996 1075 570 700 40 Φ34 24-Φ30
    800 470 1010 950 905 35 5 520 910 1245 1288 785 180 310 614 1075 1175 610 740 40 Φ34 24-Φ34
    900 510 1110 1050 1005 38 5 570 940 1355 1402 795 180 320 675 1120 1120 700 860 40 Φ34 28-Φ34
    1000 550 1220 1160 1115 40 5 640 940 1355 1402 795 200 360 750 1280 1280 740 900 40 Φ34 28-Φ34
    1200 630 1450 1380 1325 45 5 750 940 1355 1402 795 200 360 840 1420 1460 790 950 40 Φ34 32-Φ42
    1300 710 1575 1490 1420 45 5 800 940 1355 1402 795 260 460 920 1485 1525 820 960 40 Φ42 32-Φ42
    1400 710 1675 1590 1525 46 5 865 940 1355 1402 795 260 460 975 1550 1610 840 1000 40 Φ42 36-Φ48
    1500 790 1785 1700 1640 46 5 925 940 1355 1402 795 260 500 1050 1590 1650 900 1040 40 Φ42 36-Φ48
    1600 790 1915 1820 1750 49 5 980 1025 1840 1905 820 270 500 1120 1850 1950 960 1140 40 Φ42 40-Φ54
    1750 870 2065 1970 1900 50 5 1070 1025 1840 1905 820 270 500 1240 1955 2105 1350 1560 45 Φ48 44-Φ54
    1800 870 2115 2020 1950 50 5 1110 1025 1840 1905 820 270 500 1265 1980 2130 1370 1570 45 Φ48 44-Φ54
    2000 950 2325 2230 2160 54 5 1185 1250 2060 2135 935 360 600 1380 2250 2285 1370 1650 45 Φ48 48-Φ48

    產(chǎn)品安裝與調試 

      吊運:開箱后用吊車運蝶閥,起吊時注意在四個吊環(huán)螺釘中選取平衡位置。本閥長時間存放時,應放于干燥處,封閉二端通道,在加工面涂上防銹油。臨時停放時可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩(wěn)。半年不安裝,液壓系統(tǒng)需清洗換油。
      安裝:安裝前應核對本閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求;清洗閥體內孔及蝶板、檢查各部位有無損壞現(xiàn)象,各聯(lián)接螺栓是否緊固;將閥門按圖四、圖五所示液流方向安裝在泵出口端或水輪機進口端;調整閥座使閥門基本保持水平。
      試車:根據(jù)液壓原理圖檢查各控制閥是否在所需位置;接上總電源,啟動電機觀察電機風葉,順時針旋轉則接線正確;按使用說明書依次核實開閥、保壓、關閥、停止動作以及程序和參數(shù)是否相符,試車中檢查壓力變化是否正常,液壓系統(tǒng)不得有泄漏,閥體軸封不得有泄漏。
        運行:配置聯(lián)動控制電路,與水泵聯(lián)動操作空負荷運行核實程序及參數(shù),合格即可進入負荷運行試驗(動水狀態(tài)下),運行主要檢查:a開閥過程中閥前閥后壓力變化應平穩(wěn),全開后基本相近。b能按程序與水泵、水輪機聯(lián)動開關閥。
        潤滑:本蝶閥液壓油為HJ-20#液壓油或HU-22#汽輪機油,油位應不低于油標中線。過濾網(wǎng)每半年清洗一次。液壓油每年抽樣檢查一次,檢查其清潔度和潤滑性,如不符合要求,則應更換。油箱標定容積為40升。

    聲明:【HD7S41X液控緩閉蝶閥】規(guī)格型號、結構尺寸由上海凱利科閥門有限公司提供,如何選擇適用的HD7S41X液控緩閉蝶閥產(chǎn)品,使之在工藝控制中安全可靠、經(jīng)濟適用,可致電我司銷售部門及技術部門,我們將在最短的時間內為您解答!

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